150万分子量聚乙烯阻燃板贴膜-奈特尔

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    2020-9-3

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150万分子量聚乙烯阻燃板的加工办法主要有两种:

注塑或螺杆挤塑技术。使用按规格改制的设备和很简单的厚壁零件设计,内蒙古150万分子量聚乙烯阻燃板,在注塑中已获得有限的成功。在螺杆挤塑中的尝试导致聚合物降解或设备损坏。 用于分子量聚乙烯板材的通常加工技术是压塑。使用大型液压机可生产50sq·ft.大小和许多英寸厚度的板材。薄板材或带材通常用切片短条或块料来生产。    

150万分子量聚乙烯阻燃板的透湿性用透湿量或透湿系数表示。透湿量在一定厚度的薄膜的两侧保持蒸汽压差下,于24 h内透过1平方米薄膜之水蒸气。透湿系数于单位时间、单位压差下,透过单位面积和单位厚度薄膜的水蒸气量。测试标准:gb/t l037--1988塑料薄膜和片材透水蒸气性实验方法(杯式法)。




关于150万分子量聚乙烯阻燃板的超,相信大家并不陌生了,不过有一点我们应该知道,150万分子量聚乙烯阻燃板不能用热塑性成型方法加工,关于其中的主要原因,大家具体了解多少呢,接下来跟随小编来详细了解下吧:

150万分子量聚乙烯阻燃板是一种具有高粘度的聚合物,为粉末形状,其典型粒径范围为100-200微米。该板材由于粘度---,它通常不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工,而是用模压或柱塞挤出工艺,150万分子量聚乙烯阻燃板厂家,在高压下把分子量聚乙烯粒子熔融并烧结为坯材或型材,---的话,再进行后续机加工。

150万分子量聚乙烯阻燃板还可以改性添加剂,分子量聚乙烯板材的耐磨性和耐腐蚀性使其在化工机械中独具优势。采用分子量聚乙烯产品代替金属材料制成的耐酸泵、传动机械、水泵、轴套、密封垫板、齿轮等,不仅使用寿命---延长,而且使成本大为降低。







150万分子量聚乙烯阻燃板的压制烧结

(1)压制烧结是分子量聚乙烯(uhmw-pe)原始的加工方法。此法生产效率颇低,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法

(2)速熔结加工法,150万分子量聚乙烯阻燃板贴膜,采用叶片式混合机,叶片旋转的速度可达150m/s,使物料仅在几秒内就可升至加工温度。

2.挤出成型

挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。

60年代大都采用柱塞式挤出机,150万分子量聚乙烯阻燃板打孔加工,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出φ45型分子量聚乙烯(uhmw-pe)---单螺杆挤出机,并于1997年取得了φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。




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